顏色 | 鋅灰色 |
不揮發(fā)物中含金屬鋅量 | 國標(biāo)60% |
密度 | 約2.30 |
混合比例 | 10:1 |
包裝規(guī)格 | 25+2.5kg |
環(huán)氧富鋅底漆常溫自干,良好的理化性、耐水,以及良好的導(dǎo)電性,對大氣中鋼鐵有較高的保護(hù)作用,環(huán)氧富鋅底漆是雙組份環(huán)氧樹脂鋅粉底漆,是鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品的長效防腐體系的底涂層。
組成:由環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料、輔料為顏填料加以溶助劑、增稠劑等組成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。
環(huán)氧富鋅底漆可適用于標(biāo)準(zhǔn)清潔打磨處理的底材之上,作防銹用漆。
適用工況:
水泥、混凝土、鋼構(gòu)、鐵質(zhì)品、金屬、木器、化工、建筑、機(jī)械、設(shè)備、管道等領(lǐng)域的防腐防銹底漆。
中涂漆:環(huán)氧中間漆
配套面漆:環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆等。
項目 | 指標(biāo) |
顏色 | 鋅灰色 |
漆膜狀態(tài) | 平整光滑 |
施工性 | 最施涂無障礙 |
柔韌性(mm) | 1 |
附著力(級) | 劃格法:≥1級 |
拉拔法:≥8.4Mpa | |
耐沖擊強(qiáng)度(kg.cm) | 50 |
不揮發(fā)物中含金屬鋅量(%) | 國標(biāo)60% |
耐候性(天然暴曬6個月) | 漆膜不氣泡、不脫落、不生銹、不開裂 |
耐鹽霧性 | ≥200h |
密度 | 約2.30 |
閃點(diǎn) | ≥27℃ |
理論用量 | 190g/cm2;干膜50μm |
干燥時間 | 表干:1h;實干:24h |
完全固化 | 7天 |
適用期 | ≥5h(23℃) |
混合比例 | 10:1 |
熟化時間 | 20min |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
漆膜厚度 | 濕膜:80μm;干膜:50μm |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
注:上數(shù)據(jù)中環(huán)氧富鋅底漆的理論用量為我公司依據(jù)數(shù)據(jù)計算得出,與施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
項目 | 無氣噴涂 | 空氣噴涂 |
最大稀釋量 | 0-10% | 5-15% |
噴孔 | 0.4~0.5mm | 2.0~3.0mm |
噴出壓力 | 12~15Mpa | 0.3~0.6Mpa |
輥涂/刷涂 | 一般不宜大面積施工,僅限縣城小面積修補(bǔ)涂裝。 |
底材溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最長 | 30天 |
說明:環(huán)氧富鋅底漆超過最長復(fù)涂或在大氣、海洋氣候環(huán)境中,環(huán)氧富鋅底漆漆膜表面可能產(chǎn)生白銹類斑跡(鋅鹽),若出現(xiàn)此種情況,應(yīng)在涂裝后道漆之前,采用噴砂或用工具對涂層進(jìn)行表面處理,除盡所有的鋅鹽和污物。
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達(dá)30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達(dá)30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理
施工條件:
環(huán)境溫度5℃-40℃;相對濕度25%-85%。